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啟動釜用機械密封之前的準備工作和注意事項
a.檢查釜用機械密封，輔助設備和管道的機械密封是否完整安裝，是否符合技術要求。
b.在開始機械密封之前，應進行靜壓測試以檢查機械密封是否泄漏。如果泄漏很大，應找出原因并設法消除。如果仍然無效，則應將其拆解，檢查并重新安裝。通常，靜壓試驗壓力為2?3kg / cm2。
C.根據泵轉動齒輪，以檢查其是否輕巧，快速，均勻。如果轉動裝置堅硬或無法移動，請檢查組件尺寸是否錯誤以及安裝是否合理。
釜用機械密封的安裝和關閉
a.在啟動之前，請確保機械密封腔內充滿液體。當輸送固化的介質時，密封腔被蒸汽加熱以融化介質。在啟動之前，有必要轉動齒輪以防止軟環由于突然啟動而破裂。
b.對于使用泵外部密封油系統的機械密封，應首先啟動密封油系統。停機后停止油封系統。
C.關閉熱油泵后，不能立即停止密封油室和端面密封的冷卻水。僅當端面密封處的油溫降至80℃以下時，才能停止冷卻水，以免損壞密封部件。
釜用機械密封的操作
a.如果啟動后有輕微泄漏，則應觀察一段時間。如果連續運行4小時后泄漏仍未減少，則應停止泵進行檢查。
b.釜用機械密封的工作壓力應穩定，壓力波動應不大于1 kg / cm2。
C.在操作中，應避免抽真空現象，以免密封面產生干摩擦和損壞密封件。
d.密封操作應經常檢查。在運行過程中，當泄漏量超過標準時，重油應不大于5滴/分鐘，輕油應不大于10滴/分鐘。如果在2-3天內沒有改善的趨勢，則應停止泵塞以檢查密封裝置。
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